企業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)大量的殘次品

由于自動化程度高的生產(chǎn)流水線都是由大量精密儀器組成（如：計算機、PLC控制系統(tǒng)等），系統(tǒng)中含量過高的諧波會使計算機的圖形畸變、畫面亮度發(fā)生波動變化、計算機“死機”，會使PLC控制邏輯紊亂、程序丟失等。導致生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生誤操作、工藝流程不正確，最終影響生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，設(shè)備的使用壽命也隨之縮減，導致企業(yè)的產(chǎn)能降低。

變壓器容量不能滿負荷運行（變壓器容量降低）

變壓器容量不能滿負荷運行的主要原因是：系統(tǒng)中諧波過大，諧波電流會使變壓器的銅損增加，其中包括電阻損耗、導體中的渦流損耗與導體外部因漏磁通引起的雜散損耗都會增加，特別是3 次及其倍數(shù)次諧波對變壓器，會在其繞組中形成環(huán)流，使繞組過熱，使變壓器附加損耗增加。高次諧波電流還會產(chǎn)生高頻“趨膚效應(yīng)”，導致變壓器產(chǎn)生額外的“銅損”。諧波的存在還增加了變壓器的磁滯損耗、渦流損耗。諧波對變壓器最主要的影響是變壓器

變壓器噪音大

統(tǒng)諧波含量過高是導致變壓器產(chǎn)生噪音的原因之一，當諧波源設(shè)備與配電系統(tǒng)組成并聯(lián)回路時，在一定的參數(shù)配合條件下，會發(fā)生并聯(lián)諧振，系統(tǒng)電壓發(fā)生畸變，從而產(chǎn)生諧波過電壓。當變壓器的系統(tǒng)電壓升高或頻率下降時，會造成工作磁通密度增加，嚴重時會使變壓器的鐵芯磁飽和。導致變壓器產(chǎn)生過勵磁現(xiàn)象，變壓器會發(fā)出尖銳且響聲很大的噪音。

銅排噪音大

系統(tǒng)諧波含量過高是導致銅排產(chǎn)生噪音的原因之一，因為銅排通過電流后存在電動力，電動力會導致銅排產(chǎn)生震動。當銅排通過的電流越大，電動力也越大，則噪音也越大。而含量過高的各次諧波在銅排上進行疊加，形成了很高的諧波電流，加劇了銅排發(fā)生更大的噪音。解決方法：

電抗器溫升高（發(fā)熱）

電抗器是低壓無功補償裝置的重要元件之一，與低壓電容器串聯(lián)接入供電系統(tǒng)，除發(fā)揮無功補償功能外還可以抑制供電系統(tǒng)高次諧波放大，抑制流入電容器的高次諧波電流同時濾除部分諧波電流，保證低壓并聯(lián)電容器和其他供配電設(shè)備的安全運行。電抗器在運行過程中本身會散發(fā)熱量，但若是溫升過高，不僅會對影響本身工作，還會造成柜內(nèi)其他如電容器的損壞，而造成電抗器溫升過高原因一般有以下幾個原因：

電容器爆炸

在無功補償柜使用過程中有時會遇到電容器發(fā)生爆炸問題，而造成這一現(xiàn)象的原因是多樣的，首先排除現(xiàn)場正操作問題（如切除后未放電、接線問題等）后有以下幾種可能性：

電抗器噪聲大

電抗器是低壓無功補償裝置的重要元件之一，與低壓電容器串聯(lián)接入供電系統(tǒng)，可以抑制諧波放大，抑制涌流、濾除部分高次諧波電流，保證低壓并聯(lián)電容器和其他供配電設(shè)備的安全運行。電抗器工作時的噪音是衡量電抗器品質(zhì)的重要指標之一。能引起電抗器噪音過大的原因主要有以下幾方面：

諧波導致的電容器鼓肚漏油

電容器鼓肚漏油，諧波過大是造成這種現(xiàn)象的重要原因之一。當電網(wǎng)存在諧波時，投入電容器后其端電壓增大，通過電容器的電流增加得更大，使電容器損耗功率增加，使電容器異常發(fā)熱，在電場和溫度的作用下絕緣介質(zhì)會加速老化，大大縮短電容器使用壽命，在諧波嚴重情況下，可以使電容器鼓肚漏油甚至爆炸。

諧波大功率因數(shù)低

有的用戶的用電設(shè)備中會有大量的非線性負荷，這種情況就會導致用戶的配電系統(tǒng)中存在大量的諧波，并且導致電容補償柜故障無法運行，系統(tǒng)的功率因數(shù)特別低。引起該現(xiàn)象的原因有以下幾點：1、非線性負載會產(chǎn)生大量的諧波。

諧波大電容柜不能正常運行

有的客戶廠內(nèi)設(shè)備有大量的中頻爐、變頻等設(shè)備，在配電房巡檢的時候會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)電容柜無法正常工作，或者是電容器等元件經(jīng)常鼓脹損壞。針對這種現(xiàn)象我們可以分析下列原因：

小負載導致的罰款（力調(diào)費）

很多用戶在生產(chǎn)淡季，明明負載變小了，用電量變少了，但是還是遇到電費變高的現(xiàn)象，查看電費單才發(fā)現(xiàn)存在力調(diào)費。一般來說引起該現(xiàn)象的原因有以下幾點：

負載頻繁變化造成的電容投切跟不上

很多企業(yè)由于負載變化較快（如焊機、沖床等），導致電容投切速度跟不上引起功率因數(shù)低下造成罰款。這種情況主要是由于電容柜內(nèi)投切開關(guān)響應(yīng)速度跟不上負載變化的速度造成的。